Landmænd og private ejere tænker på at skabe malkeudstyr med egne hænder, på egen hånd. Og denne idé kan realiseres. Valget af design er op til den fremtidige ejer. Færdige løsninger tilbydes nedenfor; du skal bare give præference til de mest succesrige. Om nødvendigt kan de nemt modificeres og tilpasses dine egne behov. Derfor forbereder vi værktøjer, udstyr og begynder at designe enheden.
Design er den vigtigste byggeproces
At lave en malkemaskine til 3-4 køer er ikke en luksus eller en fast idé, men en bevidst nødvendighed. Før du begynder at designe en malkemaskine selv, er det fornuftigt at være opmærksom på færdige amatørudviklinger eller industrielt design. For eksempel som i denne video:
Hver lille detalje og designnuance bør tages i betragtning. Ellers vil du i stedet for en fungerende enhed ende med en ufærdig, ufærdig enhed. Det er bedst at købe hoveddelene færdige uden at prøve at lave dem selv.
Dette vil spare tid ved montering, og vil også øge chancerne for at få en helt klar til brug, virkelig brugbar enhed. Hvilket vil være med til at gøre arbejdet på gården lettere og øge produktiviteten.
Tips til valg af komponenter
Før du fortsætter med den direkte implementering af planen, er det bydende nødvendigt at studere enhver tilgængelig information og data vedrørende fabriksprodukter. Du bør forstå princippet om enhedens drift, så du bedst muligt kan realisere ideen i metal. Det er bedre at tage gennemsigtige mælkeslanger, så du tydeligt kan se, om malkemaskinen virker eller ej.
Det vil ikke skade at besøge producenternes hjemmesider. Nogle gange er detaljerede tekniske specifikationer, endda enhedsdiagrammer, offentliggjort der. Der skal lægges særlig vægt på pumpen og motoren.
For at lette bevægelsen af enheden kan den monteres på en trolley. Sådan organiseres industrielle prøver af malkemaskiner "Doyarushka", "Dairy Farm" og andre. Det er bedst at vælge brede hjul, dette vil sikre den nødvendige mobilitet.
Et eksempel på en vellykket implementering er vist i videoen:
Malkemaskinen består af flere hovedkomponenter og dele:
- Motor.
- Pumpe.
- Slanger.
- Ballon.
- Udstødningsrør.
- Tryk (vakuum) indikator.
- Hængende del.
Hvert element er vigtigt, og du kan ikke undvære det. Det er nødvendigt at levere en isolatorindsats for at forhindre elektrisk stød. Indikatoren skal være designet til et tryk på 50 kilopascal. Dernæst vil vi overveje hver del, dens design og funktionsprincip.
Pumpe og motorvalg
Disse er 2 hovedenheder, der udgør enhedens rygrad. Motoren driver alle komponenter i malkeenheden. Og pumpen er den del, der er ansvarlig for at pumpe mælk. Motoren er kun elektrisk. Dette valg er begrundet i effektivitet, pålidelighed og lavt støjniveau.
Den anden komponent, pumpen, skal skabe tilstrækkeligt vakuum, et vakuum. Det kan være tørt eller oliestempel i design. Den tørre model ser ud til at være mere holdbar: den kræver ikke omhyggelig vedligeholdelse og er uhøjtidelig. Men den har et højt støjniveau, som kan skræmme dyr.
Den "våde" oliepumpe er god, men den kræver konstant opmærksomhed. Olien skiftes en gang om året. Dets niveau måles med jævne mellemrum. Sørg for, at gnidningsdelene (stempel, kammer, plejlstang) er dækket af en oliefilm.
Hverken motoren eller pumpen bør fremstilles uafhængigt. Der er stor sandsynlighed for fejl, og desuden er disse komponenter for vigtige i driften af enheden. Det er bedre at tage færdige. Motorkraften skal give tilstrækkelig ydeevne af enheden, og pumpen skal give tilstrækkelig vakuum til at pumpe mælk.
Hængende knude
Designet af den ophængte enhed af apparatet består af en pulsator, glas og en opsamler. Enheden samles og skilles ad hver måned. Glasset er en metalcylinder med en gummimanchet indeni.For at forhindre metallet i at komme i kontakt med yverets sarte hud, placeres en speciel silikonekant oven på glasset.
Udvalg af pulsatorer og solfangere
Pulsatoren er designet til at skabe doserede portioner af vakuum til at pumpe mælk. En rytme på 64 slag i minuttet anses for passende: Dette er tæt på den naturlige proces for en ko at fodre en kalv.
En opsamler er en speciel enhed, der opsamler mælk fra glas og derefter overfører den til en spand eller tank. Den købes også færdiglavet. Et forsøg på at reducere omkostningerne og samle disse komponenter med egne hænder er fyldt med alvorlige fejlberegninger.
Derudover er et selvstændigt design ikke uden mangler og fejlberegninger. Det kan også føre til skader på dyr og alvorlige sygdomme.
Hvilke værktøjer og materialer er nødvendige?
Ud over de grundlæggende komponenter (motor, pumpe, opsamler, pulsator og malkebægre), vil der være behov for nogle andre komponenter. Det her:
- Mælkedunk eller spand.
- Hovedluftslange. Nødvendig til lufttilførsel.
- Vakuum regulator. Nødvendig for at skabe doseret tryk. For meget vil føre til ubehag, for lidt vil ikke tillade dig at opnå normal ydeevne.
- En rem til at overføre moment fra motoren til pumpen.
- Tryk for luftadgang ind i mælkebeholderen.
- Silikoneslanger til pumpning.
Et eksempel på designet af en hjemmelavet enhed er vist i videoen:
Værktøjer du skal bruge er en skruetrækker, et sæt nøgler og en skarp kniv. Hvis vognen er samlet på egen hånd, skal du bruge metalskæringsudstyr (kværn, håndsav). Det ville ikke skade at forberede en boremaskine og hardware.Når du samler enheden, er det bedre at begrænse dig selv til et minimum af operationer og hurtigt få en færdiglavet, funktionel enhed på kortest mulig tid.
Samling af enheden
Hvis det ønskes, er det ikke svært at samle en vakuumpumpe fra en husholdningsstøvsuger. Det skaber nok tryk til at pumpe mælk. Et eksempel på hvordan man gør dette er vist i videoen:
Hvis muligheden med mobilt design vælges, monteres først motor og pumpe på vognen. Til dette bruges færdige beslag og hardware. Det er tilrådeligt at gennemtænke monteringsskemaet på forhånd for at undgå mulige fejl. Der er en række nuancer i installationen. For det første er det pålideligheden af fastgørelsen. For det andet er elmotoren og vakuumpumpen forbundet med et remtræk.
Det vil sige, at disse 2 enheder skal placeres på en sådan måde, at remmen er spændt, forbliver tør, fri for olie og snavs. Det skader ikke at udstyre motoren med beskyttelse, der beskytter den mod snavs og væsker.
Bærehåndtag med krog til ophængning af slanger er et nyttigt tilbehør. Det vigtigste er, at enheden er behagelig at bruge. Vakuumrør er forbundet til pumpen, derefter installeres en vakuummåler og en vakuumregulator. Tilbage er blot at fastgøre slangen, pulsatoren og forbinde disse komponenter til låget på en forudvalgt dåse.
Længden af rørene bør ikke være minimal; det anbefales at vælge omkring 2 meter til hovedledningen. Enheden testes før lancering. Pulsatoren skal levere et bestemt antal cyklusser, pumpen skal skabe et vakuum, og hele installationen skal pumpe mælk.
Regler for at arbejde med en hjemmelavet enhed
Forberedelse til arbejde, selve processen vedrørende en hjemmelavet installation ligner reglerne for håndtering af en fabriksmalkemaskine.Først tilsluttes motoren til et 220 V-netværk.Mens malkemaskinen kontrolleres uden ko: i tilfælde af funktionsfejl eller nedbrud kan dyret komme til skade eller få elektrisk stød.
Hvis malkemaskinens design har en knap eller kontakt, så er de aktiveret. Lyt omhyggeligt til lyden af motoren: ingen støj eller klirren er tilladt. Lav baggrundsstøj og vibrationer indikerer, at udstyret er dårligt sikret. Spænd alle forbindelser igen.
En bankelyd i pumpen indikerer manglende smøring. Der opstår en hvæsende lyd, når låget på dåsen ikke sidder tæt. Når malkemaskinens funktionalitet er blevet kontrolleret, før du sætter kopperne på yveret, bør du vente i 5 minutter: dette vil skabe det nødvendige vakuum i systemet. Trykket reguleres af en kontrolanordning (vakuumregulator).
Det er nyttigt at massere yveret let for at berolige koen og tune hende ind i processen. Så tager de brillerne på og begynder at pumpe. Ved det første tegn på en funktionsfejl slukkes malkemaskinen, kontrolleres og søges efter årsager.
Pleje af malkemaskine
Installationen kræver periodisk vedligeholdelse. Det omfatter smøring, rengøring, kontrol af tilstanden (om nødvendigt udskiftning af beskadigede) slanger. Du bør også overvåge drivremmen, holde den stram og ren. Hvis der opstår uvedkommende lyde under drift, skal enheden slukkes med det samme.
Elektriske ledninger og forbindelser skal være isolerede. Periodisk skilles malkeudstyret helt ad, pumpen inspiceres og oliestanden kontrolleres (fuldstændig udskiftning - en gang om året).
Gummiindsatser og manchetter kontrolleres for integritet.Demontering udføres omhyggeligt for ikke at beskadige dele af enheden. Med regelmæssig, omhyggelig pleje vil en hjemmelavet installation holde ikke mindre end en fabrik.
