Hvad kan laves af fåreuld, typer og klassificering af fibre

Uld er meget udbredt på mange områder af livet. Dette materiale har indtaget sin retmæssige plads blandt de mest nyttige materialer, der omgiver mennesker. Det er svært at opremse alt, hvad der er lavet af fåreuld i dag. Produkter fremstillet af denne fiber beskytter os pålideligt mod kulde. Bløde og luftige beklædningsgenstande i en række forskellige farver løfter vores humør. Fordelagtige egenskaber bruges til behandling af sygdomme.

Historie

Forskere mener, at uldfibre dukkede op før hør. Vores forfædre lærte at behandle fåreskind, før de mestrede tekstilteknologi. Arkæologisk forskning tyder på, at egypterne tæmmede dyret for flere tusinde år siden. En prøve af uldstof fundet på bredden af ​​Oka-floden beviser udseendet af væven i oldtiden.

I det gamle Rom lærte de allerede fra umindelige tider at krydse får. Resultatet blev en merino race kaldet Tarantino. Fiberen blev brugt til at lave tøj.

Materiale egenskaber

Uldprodukter har gavnlige egenskaber. Det skyldes, at fiberen hovedsageligt består af proteinet keratin. Brugere bemærker følgende positive egenskaber ved materialet:

1. Evnen til at absorbere menneskelig sved og samtidig bevare den naturlige kropstemperatur. Sveden fordamper ud i atmosfæren.
2. Selvrensende ejendom. Naturfibre ophober ikke bakterier og skadelige bakterier.
3. Helbredende egenskaber. Det helbredende middel lanolin er fremstillet af fåreskind. Det heler sår, fjerner bleudslæt og lindrer betændelse. Uld normaliserer blodtryk og søvn, beroliger muskler og led.

Den mest værdifulde er den fluffy tynde fleece. Det er dette produkt, der ligger til grund for produktionen af ​​miljøvenlige mærketøjsmodeller.

Produktion, forarbejdning, sortering

Fiberproduktionsprocessen har flere faser:

1. Klipning udføres af en klipper. I de senere år er mekaniske sakse blevet erstattet af elektriske apparater med aftagelige vedhæftede filer. De gjorde mesterens arbejde meget lettere og sikrede høj produktivitet. Fleece fjernes forsigtigt for ikke at skade dyret eller ødelægge fiberen. Beskidt fåreskind skal fjernes med det samme.
2. Den afklippede fiber er sorteret efter længde, farve, tykkelse og bølgethed. Den fjederskårne fleece anses for at være den bedste.
3. Vask bør ikke beskadige fibrene. Derfor er dette arbejde betroet til kyndige mennesker.
4. Efter vask føres materialet gennem en kæmningsmaskine. For at fiksere lanolinen behandles fiberen med olie.
5. Ulden er kæmmet med børster. Derefter føres de ind i væven i lige store strimler for at få en tynd tråd, som kaldes roving. Den sendes til en spindemaskine, hvor flere tråde danner en.

På en anden maskine fås færdigt stof til fremstilling af forskellige varer.

Vejledning i uldavl

Fåreuld kan have kvaliteter som glans, farve og andre. De afhænger af mange forhold og parametre:

• fårerace og alder;
• haircut periode;
• fodrings- og græsningsforhold.

Der er 4 kendte tendenser i uldfåravl. Dybest set adskiller racerne sig i tykkelsen af ​​fiberen.

Finfleece

Fibre fra finuldsdyr har deres egen klassificering. De er opdelt i to typer:

1. De tyndeste er i området 10-14 mikron.
2. Tynd - fra 15 til 25 mikron.

Fiberlængden skal være 75-100 mm. Dette materiale er opnået fra vilde får, merino får. Underulden hos nogle grovhårede racer har også egenskaberne som fine fleecefibre. Merino fåreracer opdrættes i Australien, New Zealand og Sydafrika. Ørken- og steppeforhold er velegnede til dem. Kvalitetsstandarden er australsk og newzealandsk merinofiber med en tykkelse på ikke mere end 16,9 mikron. Materialets elasticitet gør det muligt at modstå op til 20.000 bøjninger.

Halvfin fleece

Sådanne råvarer fås fra får opdrættet i mildt, fugtigt klima. Disse omfatter:

• Tsigai race;
• nye russiske racer;
• Romney-Marsh, Lincoln yngler fra England.

Dette omfatter krydsninger mellem nogle fine uld- og grovuldsracer. Fibertykkelse - fra 26 til 40 mikron.

Halvgrovhåret

Fibertykkelsen hos halvgrovhårede racer varierer fra 41 til 60 mikron. Råmaterialer med disse parametre vil blive opnået fra får opdrættet i bjergforhold. Disse er ruhårede og nogle varianter af langhårede racer. Fiberen i disse får er grovere end merino, men er holdbare og af tilstrækkelig længde (20-25 mikron). Det er praktisk at spinde. Produkter fremstillet af sådanne råmaterialer har en silkeagtig glans.

Ruhåret

Levestedet for grovuldsfåreracer er ørkener og halvørkener. Grove fibre fås også fra kød og kød og malkedyr. Fibertykkelsen når 61 mikron. Råvarerne bruges til fremstilling af overtøj, filt og tæpper, som er slidstærke.

Påføring af uld

Fåreuld er meget udbredt inden for forskellige områder. Det bruges til fremstilling af mange produkter, nemlig:

1. Tæpper. Producenter bruger uld til basen og gør overfladen ulden. Sådanne tæpper er kendetegnet ved deres høje tæthed og skønhed.
2. Sengekjole. Seks bruges til fremstilling af tæpper, puder og tæpper, der er hygroskopiske.
3. Klæde. Sokker, strømper, trøjer og andet tøj er syet og strikket af uldfiber. Uldprodukter giver fremragende varme.
4. Håndklæder. Materialet absorberer fugt godt og giver komfort efter badeprocedurer.

På trods af alle dets fordele har uldstof mindre ulemper. Nogle typer fibre har en vane med at "bide".

Hvordan er tøj lavet af fåreuld?

Folk lærte at lave tøj af dette materiale for hundredtusinder af år siden. Hvis disse tidligere var simple kapper lavet af dårligt forarbejdede skind, er nu de mest moderne tøjprøver fremstillet af uldfiber.

Væven revolutionerede produktionen af ​​uldprodukter. Nye teknologier gør det muligt at skabe de fineste tråde til fremstilling af udsøgte varer. Produktionsprocesser er hovedsageligt automatiserede og tillader produktion af produkter i enorme mængder.

Finesser af forarbejdning derhjemme

Uldforarbejdningsprocessen har gennemgået store ændringer i de seneste årtier. I 90'erne faldt russisk fårehold i tilbagegang. Det velordnede fiberindkøbssystem faldt fra hinanden. Antallet af husdyr faldt kraftigt. Efterhånden begyndte teknologier til dyrkning af råvarer at blive fortid.

Med tiden begyndte situationen at ændre sig til det bedre. Gårde og bondegårde dukkede op. Behovet for at forarbejde deres egne produkter tvang landsbyboerne til at huske fortidens håndværk.

Husdyravlere indså, at det var urentabelt at sælge uld umiddelbart efter klipning. Desuden er fårehold blevet en familievirksomhed. I forhold til udviklede teknologier er der ingen grund til at tale om en fuld cyklus af forarbejdning af råmaterialer på stedet. Primær behandling er berettiget og omfatter følgende trin:

1. Sortering. Processen er kedelig og ansvarlig. Fibre selv fra det samme dyr er forskellige i kvalitet, længde og renhed.
2. Rengøring. Råvarer skal renses for planterester, gyllestykker og andre unødvendige elementer.
3. Skylning.En obligatorisk procedure, der gør materialet præsentabelt. Specialprodukter bruges til vask. For hvert kg råmateriale tilsættes 250-300 gram. pulver. Den vaskede uld skylles i varmt vand. Antallet af procedurer afhænger af graden af ​​fiberforurening.
4. Tørring. Råvarerne lægges ud på et net i et tyndt lag. Tykkelsen bør ikke overstige 1,5 cm, ellers vil ulden tage lang tid om at tørre.
5. Kamning. Dette arbejde udføres på to måder. Den mest populære er kartemetoden, baseret på kæmning med børster med fine børster lavet af tynde, men elastiske metaltråde. Den anden metode kaldes kæmning, men den bliver næsten aldrig brugt.

Du kan lave garn fra den færdige fiber med dine egne hænder. Næsten ingen bruger gamle spindemaskiner længere. Elektrisk drevne maskiner bruges til at fremstille gevind af høj kvalitet.

Hvordan laver man sit eget fåreuldstæppe?

De laver tæpper af uld med deres egne hænder. Processen er enkel, men arbejdskrævende. Den består af flere faser:

1. Indkøb af materiale. Både ren og uvasket uld kan findes på markedet. Vasket materiale er dyrere og vil kræve 2 gange mere. Et tæppe til en voksen skal bruge 2,5 kg.
2. Fiberafbrydelse. Til dette arbejde skal du forberede en lang pind. Ulden skal spredes ud, drysses let med vand og slås på den, vendes jævnligt. Mængden af ​​materiale skal visuelt øges med 2 gange.
3. Forberedelse af coveret. Den er lavet af chintz eller calico. Den ene side efterlades åben. Produktet er vendt vrangen ud.
4. Lægning af uld. Materialet lægges ud på spredt gaze. Fiberen skal glattes ud med hænderne og rulles i begge ender. Herefter skal du tage fat i den usyede kant af omslaget og trække det på rullen.Drej derefter dækslet tilbage. Ulden vil være indeni. Efter omhyggeligt at have glattet det ud, er tæppet helt syet.
5. Quiltning af et tæppe. Til dette arbejde skal du bruge en tyk bomuldstråd og en stor nål. Du skal træde tilbage 10 cm fra hjørnerne Tæppet skal presses til jorden, så det ligger ubevægeligt. Der laves masker med en afstand på 10 cm. Efterhånden som tråden er færdig, øges den.